62 Kunststoff-Rohre Tips  zur Montage Das Druckluft-Leitungssystem von Aircraft® wurde speziell anwenderfreundlich konzipiert. Es ist dem Monteur somit also möglich, die Montagen und Demontagen ohne jegliche Art von Werkzeugen durchzuführen. Mit dem  Druckluft-Leitungssystem sparen Sie somit Zeit und Ihre Kosten werden bis zu 80% gesenkt. Um eine sichere und somit einwandfreie Installation gewährleisten zu können, sind folgende Punkte zu beachten: •   Die Rohrschellen müssen so montiert werden, daß das Rohr noch genügend Spiel hat, um es hin und her zuschieben. •   Ein weiterer wichtiger Punkt bei der Installation ist, daß sich an den Rohrenden kein Grat befindet, um Beschädigungen an den “O“-Ringen des Verbinders zu vermeiden. •   Für die Ø  15, 22, 28 mm empfehlen wir die Rohre mit einer Fase zu versehen, um die Montage zu erleichtern. •   Rohrtrennungen mit Rohrschere RS  28 (Art.-Nr. 215 1528) durchführen, damit eine optimale Trennung (90°) erreicht wird. •   Um Druckverluste der Anlage zu vermeiden, ist darauf zu achten, die Rohre immer bis zum Anschlag in den Verbinder zu stecken (siehe auch Markierung am Verbinder). •   Bei der Installation des Druckluft-Leitungssystems um einen Pfeiler, ist die Längsausdehnung der Rohre und Verbinder ebenfalls zu berücksichtigen. Wir empfehlen einen Wandabstand von ca. 30 mm. •   Bei der Installation von mehreren senkrechten Rohren empfehlen wir, erst die Rohrschellen der horizontalen Leitungen zu montieren, die Anlage unter Druck zu setzen und im 2. Schritt die vertikalen Schellen und Verbinder zu montieren. Man vermeidet damit, daß die senkrechten Rohre nach der Installation schiefverlaufen. •   Ist bei der Installation des Druckluft-Leitungssystems kein Kältetrockner vorhanden, empfiehlt es sich, unseren T-Verbinder mit integriertem Wasserabscheider (Art.-Nr. 215 2222) einzusetzen. Somit kann das Kondenswasser an einem bestimmten Punkt gesammelt werden. •   Bei der Installation des   Druckluft-Leitungssystems muß vorher eine korrekte Wärmeausdehnungsberechnung durchgeführt werden, um ein Verbiegen der Rohre und Anschlüsse zu vermeiden. •   Die Kunststoffrohre dehnen sich um ca. 0,2 mm/°C x m aus. Beispiel:  Eine Rohrleitung von 5 Metern Länge hat bei 5 °C im Winter und 50 °C im Sommer eine Längsausdehnung von: 0,2 mm/ °C x m x 45 °C x 5 m = 45 mm. Bestimmung des Rohr-Innendurchmessers (Anfangsdruck 10 bar; max. Druckverlust 0,1 bar/100 m) Um die erforderlichen Leitungslängen für Haupt-, Versorgungs- und Stichleitung zu ermitteln ist es zu empfehlen, die Versorgungsleitung als Ringleitung auszu- legen, weil dann bei der Dimensionierung die halbe Fördermenge und die halbe Leitungslänge zugrunde gelegt werden kann. Weitere technische Details auf Anfrage. Alle angegebenen Werte entsprechen theoretischen Berechnungen und sind daher nicht verbindlich. Ausnutzungsgrad der zulässigen Betriebsdrücke (Rechenbeispiel): Temperaturbereich +20 °C +30 °C +40 °C +50 °C +60 °C +70 °C +80 °C bis +100 °C Rohre weich/hart 100% 80% 60% 50% 45% 40% 30% Beispiel: 215 1510 3M-20B (weich) : Zulässiger Betriebsdruck bei +50 °C: 50% von 15 bar = 7,5 bar 215 1511 3M-20B (hart) : Zulässiger Betriebsdruck bei +50 °C: 50% von 25 bar = 12,5 bar   Kunststoff-Rohre aus  Polyamid 12 seit Jahren in zahlreichen Anwendungsbereichen bestens bewährt druck- und temperaturbeständig schwingungs- und schlagfest korrosions- und alterungsbeständig geringes Gewicht bei Dauerbelastung von –40 °C bis +120 °C einsetzbar Physikalische Eigenschaften Einheit Werkstoff Polyamid 12 Dichte, bei 20 °C g/cm3 1,04 Feuchtigkeitsaufnahme bei 20 °C und 30-100% rel. F. % 0,5-1,9 spezifische Wärme J/gK 2,44 Wärmeleitfähigkeit kJ/m·h·K 1,05 linearer Ausdehnungskoeffizient l/K 15·10-5 Schmelzpunkt °C ca. +186° Abmess. in mm Wanddicke Betriebsdruck bar** Min. Biegeradius Verpackungseinheit Art.-Nr. EUR+MwSt. EUR+MwSt. AD          ID in mm (20°C) max. (mm) (mtr.) pro m pro VPE Rollenware nach DIN 73378 weich 15         12 1.5 15 90 100 215 1510 2,64 264,00 18         14 2.0 16 90 100 215 1817 3,78 378,00 22         18 2.0 13 100 100 215 2217 5,24 524,00 28         23 2.5 13 180 50 215 2824 9,34 417,00 Stangenware  nach DIN 73378 hart EUR/m EUR/Stange 15         12 1.5 25 90 20x3m=60m 215 1511 2,93 8,80 18         14 2.0 28 100 20x3m=60m 215 1815 4,81 14,43 22         18 2.0 22 200 20x3m=60m 215 2218 5,33 16,00 28         23 2.5 20 350 20x3m=60m 215 2823 9,67 29,00 ** Betriebsdruck bei 2,5facher Sicherheit / Farbe blau (B) Leitungslänge 200 m Polyamid PA 12 max. Fördermenge l/min ADØ IDØ 1200 15 12 2700 22 18 3500 28 23 Leitungslänge 100 m Polyamid PA 12 max. Fördermenge l/min ADØ IDØ 2200 15 12 5500 22 18 8000 28 23