61 Bei der Installation des   AIRCRAFT®   Leitungssystems um einen Pfeiler, ist die Längsausdehnung der Rohre und Verbinder ebenfalls zu berücksichtigen. Wir empfehlen einen Wandabstand von ca. 30 mm. Bei der Installation von mehreren senkrechten Rohren empfehlen wir, erst die Rohrschellen der horizontalen Leitungen zu montieren, die Anlage unter Druck zu setzen und im 2. Schritt die vertikalen Schellen und Verbinder zu montieren. Man vermeidet damit, dass die senkrechten Rohre nach der Installation schief verlaufen. Ist bei der Installation des Druckluft-Leitungssystems kein Kältetrockner vorhanden, empfiehlt es sich, unseren T-Verbinder mit integriertem Wasserabscheider einzusetzen. Somit kann das Kondenswasser an einem bestimmten Punkt gesammelt werden. Bei der Installation muss vorher eine korrekte Wärmeausdehnungsberechnung durchgeführt werden, um ein Verbiegen der Rohre und Anschlüsse zu vermeiden. Die Kunststoffrohre dehnen sich um ca. 0,2 mm/°C  x  m aus. Folgende Faktoren zur Längenausdehnung von Polyamid-Rohren sind zu berücksichtigen: PA-Rohr 12 (weich) Faktor 1,5 PA-Rohr 12 (mittel) Faktor 1,3 PA-Rohr 12 (hart) Faktor 1,0 Spezifischer Längenausdehnungskoeffizient  für Polyamide =  10-4/°C Zur Berechnung der Längenausdehnung muß folgende Formel verwendet werden: L  =  Faktor x  spez. Längenausdehnungskoeffizient  x  Leitungslänge x  Temperatur Beispielrechnung: Eine Druckluftleitung (PA Rohr hart) mit 150 m Länge, die in einer Halle verlegt ist, deren Umgebungstemperatur zwischen +15 bis +40°C liegt (T somit 25°C) dehnt sich um: L  =  1,0 x  10-4/°C x  150 x  25°C L = 0,375 m aus Diese Werte müssen der realen Rohrlänge zugeschlagen werden, um die strömungstechnische Rohrleitungslänge L zu erhalten. Ersatzrohrleitungslänge von Fittingen pro Stück Durchmesser D Fittinge Ø Außen 12 15 18 22 28 Ø Innen 9 12 14 18 23 Kugelhahn 0,1 m 0,2 m 0,3 m 0,4 m Winkel 0,6 m 0,7 m 1 m 1,3 m 1,5 m Rohrkrümmer (r=d) 0,1 m 0,2 m 0,25 m 0,3 m T-Stück 0,7 m 0,85 m 1 m 1,5 m 2 m Reduzierstück 2d auf d 0,3 m 0,4 m 0,45 m 0,5 m 0,6 m Druckluftverteilung mit  Ringleitung Für die Dimensionierung der Ringleitung ist die halbe Nennlänge der gesamten Ringleitung und der gesamte Druckluftbedarf in Anrechnung zu stellen. Z. B. Druckluftbedarf 1000 l/min., Betriebsüberdruck 7 bar, gesamte Rohrleitungslänge wären 300 m, als Ringleitung ist mit 150 m zu rechnen. A = Leistungslänge der Ringleitung im m B = Liefermenge des Kompressors in l/min. Druckluftverteilung mit  Stichleitung Z. B. Druckluftbedarf 750 l/min., Betriebsüberdruck 7 bar, gesamte Rohrleitungslänge wären 50 m A = Leistungslänge der Stichleitung im m B = Liefermenge des Kompressors in l/min. Um die erforderlichen Leitungslängen für Haupt-, Versorgungs- und Stichleitung zu ermitteln ist es zu empfehlen, die Versorgungsleitung als Ringleitung auszulegen, weil dann bei der Dimensionierung die halbe Fördermenge und die halbe Leitungslänge zugrunde gelegt werden kann. A 25 50 100 150 200 250 300 B 200 12 12 12 15 15 15 18 400 12 12 15 15 15 18 18 500 15 15 15 18 18 18 18 750 15 15 18 18 18 22 22 1000 15 15 18 18 22 22 22 1500 18 18 18 22 22 22 22 2000 18 18 22 22 22 28 28 3000 22 22 28 28 28 28 28 4000 28 28 28 28 28 28 28 A 25 50 100 150 200 250 300 B 200 12 12 12 15 15 15 18 400 12 12 15 15 15 18 18 500 15 15 15 18 18 18 18 750 15 15 18 18 18 22 22 1000 15 15 18 18 22 22 22 1500 18 18 18 22 22 22 22 2000 18 18 22 22 22 28 28 3000 22 22 28 28 28 28 28 4000 28 28 28 28 28 28 28